قالب دم فیبر کربن

قالب دم فیبر کربن

فرآیند قالب گیری فیبر کربن یک روش قالب گیری کامپوزیت کارآمد است: اول ، قالب گیری فیبر اصلی فرایند ، فیبر کربن از پیش استفاده می شود (مواد فیبر کربن که با رزین از قبل از آن استفاده شده است) یا مخلوطی از فیبر کربن و رزین قرار داده شده در یک قالب بسته ، که درمان می شود. با گرما و فشار. تحت عمل فشار و دما ، رزین جریان می یابد و فیبر کربن را کاملاً لکه دار می کند ، در حالی که یک واکنش شیمیایی برای تغییر از یک مایع به حالت جامد صورت می گیرد ، بنابراین فیبر کربن را به شکل مورد نظر ثابت می کند.

  • تحویل سریع
  • تضمین کیفیت
  • خدمات مشتریان 24/7
معرفی محصول

فرآیند تولید: فرآیند قالب گیری فیبر کربن

 

فرآیند قالب گیری فیبر کربن یک روش کارآمد قالب بندی کامپوزیت است:
اول ، اصل فرایند
قالب فیبر کربن فیبر کربن از قبل (مواد فیبر کربن که از قبل با رزین استفاده شده است) یا مخلوطی از فیبر کربن و رزین است که در قالب بسته قرار می گیرد ، که با گرما و فشار درمان می شود. تحت عمل فشار و دما ، رزین جریان می یابد و فیبر کربن را کاملاً لکه دار می کند ، در حالی که یک واکنش شیمیایی برای تغییر از یک مایع به حالت جامد صورت می گیرد ، بنابراین فیبر کربن را به شکل مورد نظر ثابت می کند.

65

دوم ، جریان فرایند
1 آماده سازی مواد
انتخاب مواد فیبر کربن: فیبر کربن از پیش استفاده می شود. پارامترهایی مانند محتوای رزین در prepreg و جهت گیری فیبر کربن بر عملکرد محصول نهایی تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، مقدمات یک طرفه عمدتاً در جهات مورد استفاده قرار می گیرند که به استحکام و سفتی بیشتری نیاز دارند ، در حالی که پیش از پیشبردهای دو طرفه یا چند جهته عملکرد متعادل تری را ارائه می دهند.

 

تعیین سیستم رزین: با توجه به استفاده از محیط محصول و الزامات عملکردی برای انتخاب رزین مناسب ، مانند رزین اپوکسی دارای خواص مکانیکی خوبی و مقاومت شیمیایی است ، رزین فنولیک دارای شعله بهتری است. در عین حال ، مقدار رزین باید دقیقاً کنترل شود تا از بهترین نسبت فیبر کربن به رزین اطمینان حاصل شود.

 

تهیه قالب

 

طراحی قالب:شکل و ساختار قالب باید با توجه به شکل و اندازه محصول طراحی شود. قالب برای مقاومت در برابر فشار در طی فرآیند قالب بندی و اطمینان از دقت بعدی محصول باید از استحکام و دقت کافی برخوردار باشد. به عنوان مثال ، برای محصولاتی که دارای اشکال پیچیده هستند ، ممکن است لازم باشد یک قالب چند حفره یا قالب با مکانیسم انتشار ویژه اتخاذ کنید.


تمیز کردن قالب و استفاده از عامل انتشار:قبل از استفاده ، قالب باید کاملاً تمیز شود تا ناخالصی ها و باقیمانده ها از بین برود. سپس با عامل رهاسازی ، که می تواند انتشار محصول را تسهیل کند ، و عامل انتشار نیز می تواند از محصول و چسبندگی قالب جلوگیری کند تا از کیفیت سطح محصول اطمینان حاصل شود. عوامل آزاد شده معمولاً سیلیکون ، موم و غیره هستند.

66

 

عمل لایه بندی

 

برش مواد فیبر کربن:با توجه به اندازه قالب و ضخامت محصول ، فیبر کربن به شکل و اندازه مناسب بریده می شود. در طی فرآیند برش ، باید توجه شود تا از آسیب دیدن الیاف کربن جلوگیری شود و سعی کنید تداوم الیاف را حفظ کنید.


روش لایه بندی:با توجه به توالی لایه بندی طراحی شده ، فیبر کربن برش را در قالب قرار دهید. دنباله چیدمان بر خصوصیات مکانیکی محصول تأثیر می گذارد ، به عنوان مثال ، برای محصولاتی که در معرض بارهای خمشی قرار دارند ، معمولاً از قبل در لایه بیرونی با جهت فیبر و جهت نیرو برای بهبود استحکام خمشی قرار می گیرد. برای جلوگیری از چروک و حباب در طی فرآیند لایه بندی نیز باید مراقب باشید تا از تناسب محکم بین هر لایه اطمینان حاصل شود.

 

 

بسته شدن و فشار دادن

 

  • بسته شدن قالب:برای بستن قالب ، قالب با فیبر کربن ، فرآیند بسته شدن قالب ، برای اطمینان از اینکه قالب کاملاً بسته است برای جلوگیری از سرریز رزین در طی فرآیند قالب بندی قرار می گیرد. در عین حال ، برای بررسی عملکرد آب بندی قالب ، یک مهر و موم خوب می تواند از پایداری فشار قالب گیری اطمینان حاصل کند.

 

  • فشار دادن:فشار توسط مطبوعات و سایر تجهیزات اعمال می شود و فشار با توجه به اندازه ، شکل و ویژگی های محصول محصول تعیین می شود. دامنه فشار عمومی بین چند مگاپاسکال و ده ها مگاپاسکال است. در عین حال ، قالب گرم می شود ، و دمای گرمایش نیز به سیستم پخت رزین بستگی دارد ، معمولاً در حدود درجه {0}} درجه C. در طی فرآیند فشار ، رزین جریان می یابد و تحت عمل فشار و درمان می شود دما

 

67

 

درمان و سلب

 

روند پخت:زمان مشخصی را در دمای و فشار تنظیم کنید تا رزین به طور کامل درمان شود. زمان پخت به طور کلی با توجه به نوع رزین و ضخامت محصول تعیین می شود ، از چند دقیقه تا چند ساعت. به عنوان مثال ، رزین های اپوکسی ممکن است 1-2 ساعت طول بکشد تا به طور کامل در حدود 120 درجه سانتیگراد درمان شود.


سلب:پس از درمان محصول ، قالب را باز کرده و محصول فیبر کربن قالب دار را از قالب جدا کنید. برای جلوگیری از آسیب رساندن به محصول ، فرایند demouting باید با دقت انجام شود.

 

پس از فرآیند

 

پردازش پایان:پانسمان لبه و صیقل دادن سطح محصول پس از سلب ، برای از بین بردن مواد اضافی و آستانها انجام می شود ، به طوری که ظاهر و اندازه محصول شرایط لازم را برآورده می کند.

 

تست کیفیت:با استفاده از روشهای آزمایش غیر مخرب (مانند تست اولتراسونیک ، آزمایش اشعه ایکس) یا تست خصوصیات مکانیکی (مانند تست مقاومت کششی ، تست خم شدن مقاومت) برای بررسی کیفیت محصول برای اطمینان از اینکه محصول نیازهای طراحی را برآورده می کند.

 

تگ های محبوب: قالب دم خودرو فیبر کربن ، تولید کنندگان قالب دم فیبر کربن چین ، کارخانه, koolstofveselvorm vir mediumsterkte toepassings, koolstofveselvorm vir herwinningsbestuurstoepassings, koolstofveselvorm vir kleinbasisproduksie, koolstofvesel rotasievorm, hittebestande koolstofveselvorm, presisie koolstofveselvorm

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

(0/10)

clearall