
قالب پایه حمام SMC
قالب پایه حمام SMC یک قالب تراکمی کامپوزیت ترموست است که با استفاده از دما و فشار بالا پایه های سینی دوش ضد آب را از ورق های فایبرگلاس SMC در یک مرحله تشکیل می دهد. این به طور گسترده ای در حمام های یکپارچه و کابین دوش خانگی استفاده می شود و مزایایی مانند ...
- تحویل سریع
- تضمین کیفیت
- خدمات مشتریان 24/7
معرفی محصول
قالب پایه حمام SMC یک قالب تراکمی کامپوزیت ترموست است که با استفاده از دما و فشار بالا پایه های سینی دوش ضد آب را از ورق های فایبرگلاس SMC در یک مرحله تشکیل می دهد. این به طور گسترده در حمام های یکپارچه و محفظه های دوش خانگی استفاده می شود و مزایایی مانند ضد آب بودن، استحکام بالا، پایداری ابعادی و تمیز کردن آسان را ارائه می دهد.
I. ترکیب ساختار بنیاد قالب
1. قالب بالایی (سطح حفره) - سطحی که محصول در آن شکل می گیرد. برای تعیین مسطح بودن سطح شاسی، الگوهای ضد لغزش، خروجی آب و دقت شیب انحراف آب، تحت پوشش آینه ای / پولیش بافت ضد لغزش- قرار می گیرد. زبری حفره Ra کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر است. روکش کروم معمولی با ضخامت 5 تا 10 میکرومتر برای قالبهای ضد چسبندگی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی اعمال میشود.
2. قالب پایینی (قالب پشتی): دنده های پشتی و فلنج های نصب را تشکیل می دهد، همراه با یک مکانیسم -پرتاب چند نقطه ای برای اطمینان از قالب گیری صاف محصولات مسطح بزرگ بدون تغییر شکل.
3. سیستم کنترل دمای گرمایش با میلههای گرمایش الکتریکی داخلی و خطوط لوله نفت حرارتی، دمای قالب را بین 135 درجه تا 155 درجه، با اختلاف دمای 5 تا 10 درجه بین قالبهای بالایی و پایینی تضمین میکند، و پخت یکنواخت رزین SMC و دقت کنترل دما 3-5± درجه را تضمین میکند.
4. سیستم تهویه: یک شیار دریچه عمیق 0.03-0.05 میلی متری باید در خطوط جداکننده، دروازه های اسپری و گوشه های دنده ها برای خروج هوا از حفره قالب، جلوگیری از نقص هایی مانند حباب، شات های کوتاه و سفید شدن موضعی در محصول ایجاد شود.
5. مکانیسم گیره و خروج هدایت شونده: راهنمای بزرگ چهار ستونی با صفحه گیره، همراه با پین های اجکتور چند نقطه ای یا سیستم بیرون راندن صفحه استریپر، دارای زوایای رهاسازی قالب از 1 درجه تا 3 درجه، مناسب برای تولید در پرس های هیدرولیک از 1500T تا 1500T.

II. انتخاب فولادهای قالب معمولی
|
اندازه قطعه تولید |
فولاد قالبی |
سختی عملیات حرارتی |
عمر سرویس |
صحنه قابل اجرا |
|
اندازههای دستهای{0}}کوچک و متوسط (در 100000 واحد) |
فولاد سخت شده P20 |
HRC28~32 |
80000 تا 120000 چرخه قالب |
شاسی مدل معمولی برای فروش داخلی |
|
تولید انبوه |
فولاد تیمار شده با حرارت H13 (4Cr5MoSiV1). |
HRC48~52 |
200000 تا 350000 چرخه قالب |
تجارت خارجی، مدل تولید انبوه در طول سال- |
|
تولید انبوه فوق-با فرکانس بالا |
ASP60 پودری با سرعت بالا-فولاد |
HRC58~62 |
بیش از 500000 قالب |
خط تولید خودکار چند-شیفتی |

III. نکات کلیدی طراحی هسته
1. طراحی ساختار عملکردی محصول
شیب زهکشی:حفره قالب با شیب زهکشی یک طرفه 1.5 تا 3 درجه طراحی شده است و کانال زهکشی آب دقیقی تشکیل شده است که تجمع آب را از بین می برد.
· ورودی پورت تخلیهt: از یک طراحی درج قابل جدا شدن استفاده می کند که امکان تعویض سریع ساختارهای زهکشی با قطرهای مختلف را فراهم می کند و یک قالب را می توان با چندین لوازم جانبی تخلیه سازگار کرد.
·بافت ضد لغزش-: سطح قالب را می توان به شکل الگوهای ضد لغزش نقطه ای، شبکه ای یا راه راه-با عمق 0.3 تا 0.8 میلی متر، ضد لغزش متعادل کننده-و قالب گیری آسان درآورید.
·طرح تقویت پشت: دندههای شبکهای-بهطور یکنواخت مرتب شدهاند تا ظرفیت تحمل بار شاسی را افزایش دهند و از تغییر شکل و تاب برداشتن در هنگام استفاده طولانی مدت جلوگیری کنند.
2. تطبیق پارامترهای فرآیند (استاندارد تولید انبوه)
·نیروی پرس قالب: 60 - 100 MPa، تناژ دستگاه پرس معمولی 800T, 1000T;
· دمای قالب گیری: قالب بالا 145 - 155 درجه , قالب پایین 140 - 150 درجه ;
·چرخه پختe: 4 - 7 دقیقه / قالب، با توجه به ضخامت شاسی تنظیم می شود (4 - 8 میلی متر معمولی).
· مقدار بارگیری مواد ورق SMC: 10% - 15% بیشتر از وزن نظری محصول، برای اطمینان از پر شدن کامل حفره بدون کمبود مواد.
3. نکات کلیدی طراحی پیشگیری از نقص
1. سطح جداسازی در موقعیت فلنج جانبی شاسی طراحی شده است، از ظاهر سطح اجتناب می کند، در نتیجه حجم کار برش لبه را کاهش می دهد.
2. لبه های برش فلنج ها دقیقاً مطابقت دارند تا ضخامت مواد سرریز را کنترل کنند و به طور قابل توجهی فرزهای پست-فرآوری را کاهش دهند.
3. حفره مسطح بزرگ برای استرس بهینه شده است، از تاب برداشتن و تغییر شکل محصول پس از قالب گیری جلوگیری می کند.
4. شیارهای اگزوز به طور متراکم در ورودی آب پایین و مناطق مرده گوشه قرار گرفته اند تا مشکلات رایج حباب ها و سوراخ های سوزنی را حل کنند.

IV. مشخصات اصلی محصول و انواع قالب
شاسی مربع: 800×800 میلیمتر، 900×900 میلیمتر، 1000×1000 میلیمتر (محفظه دوش با زاویه راست-)
صفحه پایه مستطیلی:1200×800،1400×900 میلیمتر (کابینه دوش یک تکه)
شاسی-به شکل فن / الماس-شکل: 900×900،1000×1000 میلی متر (اتاق دوش گوشه ای)
مدل خاص{0}}شکل سفارشی: یکپارچه شده با یک نوار مسدودکننده آب، مجهز به شاسی داخلی-ماشین لباسشویی، و یک قالب شاسی فرورفته غیر انسدادی.

V. جریان فرآیند تولید قالب گیری SMC
برش و توزین ورق SMC ← تمیز کردن قالب و استفاده از عامل رهاسازی ← پخش یکنواخت ورق ← بسته شدن قالب و{0}}پرس گرم با فشار بالا برای پخت ← باز کردن قالب و چند نقطه-پرتاب چند نقطه برای قالب گیری ← برش محصول و پردازش ریز ورودی آب → بازرسی و .

تگ های محبوب: قالب پایه حمام smc، تولید کنندگان قالب پایه حمام smc چین، کارخانه, قالب SMC برای قالب گیری فشاری, قالب smc برای لوازم برقی, قالب smc برای محصولات رزینی, قالب smc برای لوازم بهداشتی, SMC -vorm vir teleskoopprodukte, قالب سازی smc







