قالب

کارخانه قالب های حوضه حمام SMC

قالب حوضه حمام SMC به طور خاص برای ترکیب قالب گیری ورق (SMC) طراحی شده است. ابزار اختصاصی طراحی شده برای-خاموش کردن و قالب گیری پرس گرم به طور خاص برای تولید حوضچه های حمام یکپارچه و یک تکه (شامل سبک هایی با بدنه های یکپارچه حوضه و...) استفاده می شود.

ارسال درخواست

تحویل سریع
تضمین کیفیت
خدمات مشتریان 24/7

معرفی محصول

قالب حوضه حمام SMC به طور خاص برای ترکیب قالب گیری ورق (SMC) طراحی شده است.ابزار اختصاصی طراحی شده برای-خاموش کردن و قالب گیری پرس گرم به طور خاص برای تولید حوضچه های حمام یکپارچه و یک تکه (شامل سبک هایی با بدنه حوضه و میزهای یکپارچه)، مناسب برای تولید انبوه-در مقیاس بزرگ در سناریوهای مختلف مانند خانه، هتل، اقامت در منزل و حمام های پیش ساخته استفاده می شود. هم دقت محصول و هم کارایی تولید را در نظر می گیرد و یک قطعه اصلی از تجهیزات برای صنعتی سازی حوضه های SMC است. مزیت اصلی آن در توانایی دستیابی به اشکال پیچیده در یک فرآیند پرس است که نیاز به اتصال یا مونتاژ ثانویه را از بین می برد و هزینه های پردازش بعدی را به طور قابل توجهی کاهش می دهد و در عین حال سازگاری محصول را تضمین می کند.

I. مواد اصلی

●حفره:فولادهای قالب رایج شامل NAK80، H13 و S136 با سختی HRC48{5}}52 هستند. پس از پرداخت آینه ای (Ra کمتر یا مساوی 0.02 میکرومتر) و آبکاری کروم سخت، در برابر سایش و خوردگی{7} مقاوم هستند و از براق بودن ظاهر حوضچه اطمینان حاصل می کنند.

قاب قالب از P20، 718 و سایر مواد فولادی ساخته شده است که بسیار سخت و مقاوم در برابر حرارت هستند. فشار یک پرس با دمای 140-160 درجه و نیروی بیش از 1000T را تحمل می کند و عمر مفید آن می تواند به 100000 تا 300000 سیکل قالب برسد.

product-834-841

II. ساختار و سیستم

قالب گیری و قالب گیری:قالب های بالایی و پایینی با ساختار شکافی طراحی شده اند. یک سطح جداسازی معقول، مکانیسم تخلیه و شیب قالب‌گیری برای اطمینان از قالب‌گیری صاف بدنه حوضه (شامل حفره حوضه، خروجی زهکشی و لبه نگهدارنده آب) تنظیم شده است.

سیستم گرمایشی:ساخته شده در گردش گرمایش روغن/الکتریک/بخار، با کنترل دمای یکنواخت (140-160 درجه)، تضمین جریان ثابت، پر کردن و پخت مواد SMC، و کوتاه کردن چرخه.

product-460-459

III. تکنولوژی و مزایا

1. فرآیند قالب گیری:ورق SMC در قالب قرار می گیرد ← تحت دمای بالا و فشار بالا (140-160 درجه، 1000T+) فشرده می شود ← پخت و سرد می شود ← قالب گیری و بریده شده. در یک مرحله بدون نیاز به پیوند ثانویه تشکیل می شود.

2. مزایای محصول:

● سبک و استحکام بالا:30% - 50% سبکتر از سرامیک، مقاوم در برابر ضربه و ضربه، و کمتر در معرض آسیب در هنگام حمل و نقل و نصب است.

●ضد آب و تمیز کردن آسان:متراکم و بدون منافذ-، با سطحی صاف که کثیفی را جمع نمی‌کند و تمیز کردن روزانه را راحت می‌کند.

●طراحی انعطاف پذیر:طرح‌های قابل تنظیم در دسترس هستند، از جمله-شکل‌های نامنظم یک تکه، بافت‌های مرمر-و پوشش‌های رنگی{2}}.

product-454-455

IV. جدول مرجع پارامترهای اصلی

دسته پارامتر	نام پارامتر خاص	مشخصات / الزامات استاندارد	تذکر
پارامتر مواد	فولاد حفره ای	NAK80,H13,S136	بر اساس موقعیت و طبقه بندی محصول انتخاب کنید
	سازه فولادی قالب	P20,718H	پس از عملیات نرمال سازی و تمپر کردن، استحکام کششی بیشتر یا مساوی 800 مگاپاسکال است.
	مواد کمکی (پین راهنما / میله فشار)	پین راهنما و بوش راهنما:20CrMnTi;顶杆:SKD61	همه تحت درمان کوئنچ قرار گرفته اند و از مقاومت در برابر سایش بالا و مقاومت در برابر دمای بالا اطمینان حاصل می کنند.
پارامتر ساختار	عرض سطح را تایپ کنید	8-12 میلی متر	درمان ضد لغزش سطح برای جلوگیری از ریختن مواد به بیرون
	پیش نویس	دیوار داخلی: 1.5 درجه - 2.5 درجه ; لبه: 0.8 درجه - 1.2 درجه ; خروجی زهکشی: 3 درجه - 5 درجه	حوضه{0}}شکل خاص می تواند شیب محلی را افزایش دهد.
	سکته جهشی	20-30 میلی متر	سرعت تخلیه: 0.5 - 1 میلی‌متر بر ثانیه، یکنواخت و صاف
پارامتر تکنولوژیکی	دمای قالب	140-160 درجه	دقت کنترل دما ± 2 درجه، گرمایش یکنواخت
	فشار فشار دادن	1000-1500T	با توجه به ضخامت حوضه تنظیم کنید تا از فشار ناهموار جلوگیری کنید.
	زمان فشرده سازی	3-8 دقیقه	برای ضخامت های بیش از 10 میلی متر، 3 تا 5 دقیقه طول می کشد. برای ضخامت های بیشتر از 10 میلی متر، 5 تا 8 دقیقه طول می کشد.
طول عمر و نگهداری	بمیر زندگی	ظرفیت حفره: 10 - 30 میلیون چرخه قالب. قاب قالب: بزرگتر یا مساوی 50 میلیون چرخه قالب	تحت شرایط عادی نگهداری
طول عمر و نگهداری	دوره نگهداری	1000 چرخه روانکاری در هر زمان، 5000 چرخه پرداخت در هر زمان	پس از اتمام تولید، لازم است آن را کاملا تمیز، خنک و ذخیره کنید.
پارامترهای سفارشی	محدوده اندازه ها	طول کانتر 60-120 سانتی متر، عمق حوضه 15-25 سانتی متر و ضخامت آن 8-15 میلی متر است.	طول کانتر را می توان در صورت نیاز افزایش داد.
پارامترهای سفارشی	دوره سفارشی سازی	قالب گیری 25 تا 45 روز طول می کشد و دوره آزمایشی قالب 3 تا 5 روز طول می کشد.	چرخه قالب های{0}شکل خاص را می توان گسترش داد.