تجزیه و تحلیل مزایای اصلی قالب های قالب سازی ساختمان LFT

1. راندمان ساخت عالی، دوره ساخت و ساز را به طور قابل توجهی کوتاه می کند:

ویژگی سبک وزن قالب های قالب LFT پشتیبانی اصلی برای افزایش کارایی ساخت و ساز است. در مقایسه با قالب‌های فولادی سنتی، وزن آن‌ها بیش از 30% کاهش می‌یابد و هر قالب را می‌توان در محدوده دستی راحت کنترل کرد و نیاز به ارسال مکرر تجهیزات بالابر-در مقیاس بزرگ را از بین می‌برد. این به طور قابل توجهی هزینه های اجاره تجهیزات و زمان اتصال فرآیند را کاهش می دهد. در کاربردهای مهندسی واقعی، در یک پروژه ساختمان مسکونی 18 طبقه، پس از اتخاذ این قالب، مساحت نصب شده توسط کارگران در هر شیفت از 80 ㎡ با قالب های فولادی سنتی به 130㎡ افزایش یافت که مستقیماً راندمان نصب را تا 40٪ بهبود بخشید. دوره ساخت قالب برای یک ساختمان واحد از 30 روز اولیه به 18 روز فشرده شد و شرایط مساعدی را برای ورود زودهنگام فرآیندهای بعدی مانند اتصال میله فولادی و ریختن بتن ایجاد کرد. در ضمن سطح قالب پس از عملیات دقیق صاف و مسطح بوده و خطای صافی سطح اجزای بتن پس از قالب گیری در عرض 2 میلی متر قابل کنترل بوده و نیاز به انجام مراحل گچ کاری ثانویه را کاملاً بی نیاز نموده و کل دوره ساخت را کوتاه تر می کند.

II. ویژگی های اصلی قالب، پایه گذاری برای عملکرد:

عملکرد جامع برجسته قالب های قالب LFT از ترکیب مواد منحصر به فرد و طراحی فرآیند پیشرفته آنها ناشی می شود. از نظر مواد، کامپوزیت های گرمانرم تقویت شده با الیاف بلند (LFT) استفاده می شود، با طول الیاف به طور پایدار در محدوده 10{3}} 25 میلی متر، که یک پیوند رابط محکم با رزین ماتریس ایجاد می کند. این یک ساختار ترکیبی با استحکام بالا از "اسکلت تقویت شده با الیاف بلند + ماتریس رزین" - ایجاد می کند که مقاومت خوردگی و شکل پذیری مواد رزین را حفظ می کند و در عین حال استحکام کلی و مقاومت در برابر خستگی قالب را به طور قابل توجهی از طریق حمایت سفت و سخت و اثر پراکندگی تنش الیاف بلند افزایش می دهد. از نظر فرآیند، فناوری قالب‌گیری تزریقی یا قالب‌گیری فشاری یک‌بار استفاده می‌شود، با دقت اندازه قالب در ± 0.5 میلی‌متر کنترل می‌شود، و زبری سطح کمتر از یا مساوی 1.6 میکرومتر است، که درزهای محکم در طول مونتاژ قالب و سطح صاف برای بتن را تضمین می‌کند. علاوه بر این، قالب ها سازگاری محیطی بسیار خوبی دارند، بدون خطر تغییر شکل یا ترک در محدوده دمایی -20 درجه تا 60 درجه در طول ساخت و ساز، و مواد آب یا رطوبت را جذب نمی کند، و اساسا از مسائل انحراف ابعادی قالب های سنتی ناشی از تغییرات دما و رطوبت جلوگیری می کند.

https://www.jiutaimould.net/carbon-fiber-mould/lft-mou-l-d/lft-building-formwork-molds.html

III. عملکرد ایمنی برجسته، تضمین ایمنی ساخت و ساز:

این قالب با تکیه بر مزایای مواد کامپوزیت های ترموپلاستیک الیاف بلند (LFT) و فناوری قالب گیری دقیق، خواص مکانیکی برجسته ای را نشان می دهد - استحکام خمشی آن می تواند به بیش از 35 مگاپاسکال برسد و مقاومت آن در برابر ضربه پنج برابر قالب چوبی سنتی و بیش از دو برابر قالب فولادی معمولی است. در یک نمونه ساخت و ساز پایه پل در عرض رودخانه، یک وسیله نقلیه به طور تصادفی با نیروی 5 کیلو نیوتن به کنار قالب برخورد کرد. پس از بازرسی، فقط خراش‌های جزئی روی سطح قالب مشاهده شد، در حالی که ساختار باربری اصلی بدون تغییر شکل یا آسیب دست‌نخورده باقی ماند و از وقفه‌های ساخت و ساز و خطرات ایمنی پرسنل ناشی از شکست قالب جلوگیری کرد. علاوه بر این، مواد قالب دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی است و در معرض زنگ زدگی یا پوسیدگی در محیط‌های مرطوب، قلیایی- و سایر محیط‌های خشن ساختمانی نیست، مشکل کاهش مقاومت در قالب‌های سنتی به دلیل خوردگی را به طور کامل حل می‌کند و تضمین‌های ایمنی سازه‌ای مستمر و پایدار را در طول فرآیند ساخت و ساز ارائه می‌کند.

IV. عملکرد عالی حفاظت از محیط زیست، مطابق با مفهوم ساخت و ساز سبز:

مزایای زیست محیطی قالب LFT عمدتاً در دو جنبه اصلی منعکس می شود: نرخ گردش مالی بالا و قابلیت بازیافت. از نظر عملکرد گردش مالی، در استفاده معمولی و استاندارد، نرخ گردش مالی می تواند به بیش از 50 برابر و در برخی پروژه ها با مدیریت دقیق به 80 برابر نیز برسد. این به مراتب بیشتر از نرخ گردش قالب چوبی سنتی 5-8 برابر است و به طور قابل توجهی بهتر از چرخه استفاده 15-20 بار تخته سه لا بامبو معمولی است. در پروژه ساخت کارخانه ای به مساحت 200000 متر مربع در یک شهرک صنعتی خاص، با استفاده از قالب LFT به جای قالب های چوبی سنتی، 80 تن مصرف چوب به طور مستقیم کاهش یافت که معادل حفاظت از حدود 1200 درخت بالغ است. از نظر بازیافت، پس از رسیدن به عمر مفید، قالب را می توان از طریق تجهیزات حرفه ای خرد و دوباره قالب ریزی کرد، با نرخ بازیافت تا 95٪، به طور موثری مقدار زیادی از زباله های ساختمانی تولید شده توسط دفع قالب های چوبی سنتی و تخته سه لا بامبو را کاهش می دهد. علاوه بر این، فرآیند تولید قالب نیازی به استفاده از چسب های شیمیایی مضر مانند فرمالدئید ندارد، به طور موثر از انتشار گازهای مضر جلوگیری می کند، کاملاً مطابق با روند توسعه فعلی و الزامات سیاست ساخت و ساز سبز در صنعت ساخت و ساز.

V. کنترل هزینه کارآمد برای مزایای بلندمدت-:

از منظر تحلیل هزینه-، اگرچه هزینه خرید اولیه قالب LFT 15% تا 20% بیشتر از قالب فولادی سنتی است، مزایای اقتصادی بلند مدت آن با در نظر گرفتن هزینه چرخه عمر کامل بسیار قابل توجه است. با در نظر گرفتن یک پروژه مجتمع تجاری 100000 متر مربعی، هزینه استفاده جامع به ازای هر متر مربع قالب فولادی سنتی تقریباً 80 یوان است، در حالی که قالب LFT با نرخ گردش بالای بیش از 50 برابر، هزینه استفاده در هر متر مربع را به 56 یوان کاهش می دهد و به کاهش هزینه 30 درصدی دست می یابد. این پروژه در مجموع 600000 یوان در هزینه های قالب{14}خاص صرفه جویی می کند. علاوه بر هزینه گردش مالی، ویژگی سبک وزن آن نیز صرفه جویی قابل توجهی در هزینه مشتقات به ارمغان می آورد - هزینه اجاره تجهیزات بالابر در مقایسه با استفاده از قالب فولادی 25٪ کاهش می یابد، و هزینه نیروی کار برای جابجایی و نصب دستی 18٪ کاهش می یابد. علاوه بر این، هزینه نگهداری روزانه قالب بسیار کم است. در استفاده معمولی، فقط تمیز کردن ساده و تنظیمات جزئی مورد نیاز است، و میانگین هزینه نگهداری سالانه کمتر از 10٪ از قالب‌های فولادی سنتی است که به طور جامع به کنترل هزینه تصفیه شده برای پروژه دست می‌یابد.

VI. بسیار سازگار، مطابق با الزامات ساخت و ساز پیچیده:

قالب LFT با مواد پلاستیکی عالی خود می تواند دقیقاً نیازهای ساخت سازه های پیچیده مختلف مانند قوس ها، اشکال نامنظم و سطوح منحنی را برآورده کند. علاوه بر این، اتصالات قالب با گیره‌های مخصوص آب‌بندی طراحی شده‌اند که اطمینان حاصل می‌کند که شکاف اتصال در عرض 1 میلی‌متر کنترل می‌شود و به طور موثر از نشت بتن در طول فرآیند ریختن جلوگیری می‌کند. در ساخت یک گالری هنری منحنی در یک پروژه گردشگری فرهنگی خاص، تیم فنی با موفقیت به- ریختن و شکل دهی یکباره یک جزء منحنی پیوسته با شعاع 2.5 متر با سفارشی سازی قالب LFT دست یافت. پس از ریختن، خطوط منحنی صاف و طبیعی بودند و صافی سطح کاملاً مطابق با استانداردهای طراحی بود و نیاز به اسکنه و پیرایش ثانویه را از بین می برد و کیفیت ساخت و زیبایی ظاهری اجزای نامنظم را به طور قابل توجهی بهبود می بخشید. علاوه بر این، قالب را می‌توان به‌طور انعطاف‌پذیر برش داد و با توجه به اندازه اجزا، خواه برای قالب‌بندی ستون‌ها با اندازه کوچک-تیر-یا قالب‌بندی کف و دیوار دهانه بزرگ-ترکیب شود، تا به تطابق دقیقی دست یابد. این نه تنها تلفات ناشی از برش قالب را کاهش می دهد، بلکه نرخ استفاده از مواد را نیز افزایش می دهد و سازگاری فوق العاده ای را با سناریوهای مختلف مهندسی نشان می دهد.

به طور خلاصه، قالب‌های قالب LFT به پیشرفت‌های سیستماتیک در شش بعد کلیدی دست یافته‌اند: کارایی ساخت و ساز، ویژگی‌های اصلی، عملکرد ایمنی، حفاظت از محیط زیست، کنترل هزینه و سازگاری، در نتیجه مزیت عملکردی جامع ایجاد می‌کنند و به یک راه‌حل قالب‌بندی بسیار رقابتی در پروژه‌های ساختمانی مدرن تبدیل می‌شوند. اگر به اطلاعات بیشتری در مورد موارد کاربرد این قالب در سناریوهای خاص مانند ساختمان‌های بلند{1} و ساخت تونل، یا جداول مقایسه پارامترهای دقیق با قالب‌های آلومینیومی و فولادی نیاز دارید، لطفاً هر زمان که بخواهید به ما اطلاع دهید تا بتوانیم پشتیبانی اطلاعات دقیق‌تری ارائه دهیم.