فرآیند قالب گیری رزین ملامینه و کاربرد آن در دستشویی

رزین ملامین (رزین ملامین فرمالدئید، MF)، به عنوان یک ماده ترموستدارای ویژگی‌های-مقاوم در برابر لک، مقاوم در برابر خراش-، عدم تغییر شکل به راحتی، غیر-سمی بودن و بی‌بو بودن است، که آن را برای ساخت دستشویی‌های خانگی بسیار مناسب می‌کند (به‌ویژه برای آپارتمان‌های کوچک-و سناریوهای دستشویی ساده). فرآیندهای اصلی شکل دهی آن شامل قالب گیری فشاری، قالب گیری انتقالی، قالب گیری تزریقی، لمینیت و ریخته گری می باشد. در این میان، قالب‌گیری فشاری رایج‌ترین و بالغ‌ترین روش است و همچنین روش اصلی شکل‌دهی سینک‌های ملامینه است.

 

I. قالب گیری فشاری ( قالب گیری فشرده / قالب گیری پرس داغ)

متداول ترین فرآیند مورد استفاده، که همچنین روش قالب گیری هسته برای دستشویی های ملامینه است.مناسب برای دستشویی های معمولی خانگی، سینک های دستشویی ساده،-دستشویی های کوچک دیواری و غیره.

اصل:پلاستیک قالب‌گیری شده ملامینه (پودر/صفحه، که می‌توان آن را با پودر رنگی و مواد ضد باکتری، مناسب برای ظاهر و شرایط بهداشتی سینک ظرفشویی اضافه کرد) را در قالب سفارشی سینک (مرتبط با سبک‌های تک لگن، دو لگن، با شیار نگهداری و غیره) قرار دهید، قالب را ببندید و فشار وارد کنید. رزین ذوب می شود و جریان می یابد تا حفره قالب را پر کند. پس از-درجه حرارت بالا-پیوند و سخت شدن، تبدیل به روکش ظرفشویی می‌شود.

 

پارامترهای معمولی (مناسب برای دستشویی)

دمای قالب: 155-175 درجه (قالب فوقانی کمی 5 درجه بالاتر است تا از صاف بودن سطح حوضه اطمینان حاصل شود و نقص ها کاهش یابد)

فشار شکل دهی: 18-22 مگاپاسکال (برای ضخامت دیواره حوضه دستشویی، برای جلوگیری از سوراخ ها و فرورفتگی های هوا)

چرخه: 60 تا 150 ثانیه (بسته به اندازه حوضه، یک حوضه کوچک-روی دیوار 60 تا 90 ثانیه و یک حوض بزرگ تکی 90 تا 150 ثانیه طول می کشد)

پخت{0}: فر 80 تا 100 درجه به مدت 40 تا 60 دقیقه (مقاومت در برابر آب و چقرمگی حوضه را بهبود می بخشد و از ترک خوردن در اثر قرار گرفتن طولانی مدت در معرض آب جلوگیری می کند)

 

فرآیند (فقط برای دستشویی)

1. مواد را با هم مخلوط کنید (پودر ملامین، پودر رنگ و ماده ضد باکتری را طبق فرمول اضافه کنید تا از رنگ یکنواخت و عدم بوی بد سینک اطمینان حاصل شود) ← 2. از قبل گرم کنید (قالب پلاستیک را تا 40 تا 50 درجه حرارت دهید تا جریان و پر شدن داخل قالب آسان شود) ← 3. مواد را اضافه کنید (مواد از قبل گرم شده را به صورت یکنواخت در ظرف بریزید. فشار اولیه و خروجی اگزوز (قالب را تحت فشار کم ببندید و هوا را از حفره خارج کنید تا حباب و سوراخ در بدنه حوضچه ایجاد نشود) ← 5. نگه دارید و خشک کنید (فشار بالا و دمای ثابت را اعمال کنید تا رزین کاملاً متقاطع شود- و شکل تشک ظرفشویی را ایجاد کند) ← 6. کندن قالب، از 80 درجه خارج کردن بدنه تا سرد کردن ← 7. برش لبه/پشت{11}}خاموش کردن (لبه حوضه و لبه های ناهموار را برش دهید و سپس برای افزایش دوام، در کوره قرار دهید{12}}در فر قرار دهید)

 

ساخت انحصاری دستشویی:دو-فرآیند رنگ/بافت. می‌تواند دستشویی‌های ملامینه‌ای با بافت‌های-مثل مرمر یا سرامیک- تولید کند. فرآیند به شرح زیر است: اعمال مواد رنگ پایه → فشار اولیه → هوای خروجی → حفظ فشار → قالب گیری → لایه گذاری مواد بافت / اعمال فیلم سنگ تقلیدی → فشار حفظ ثانویه → محصول نهایی. برای سبک های مختلف دکوراسیون منزل مناسب است.

 

 

II. فرآیند قالب گیری انتقال

قابل اجرا:دستشویی های ملامینه فشرده با ساختارهای پیچیده، مانند دستشویی های یکپارچه با محفظه های ذخیره سازی داخلی، خروجی های سرریز، و کانال های ذخیره شده برای زهکشی، و همچنین دستشویی های هنری با اشکال نامنظم (مانند حوضچه های بیضی یا نامنظم{1}).

 

ویژگی ها:مواد در محفظه تغذیه گرم و ذوب می شوند، سپس برای انجماد از طریق کانال جریان به داخل حفره قالب حوضه بسته فشار داده می شوند. فشار یکنواخت، فرزها کم و دقت ابعادی بالاست. این می تواند دقیقاً پورت های سرریز، شکاف های ذخیره سازی و سایر جزئیات حوضه را تشکیل دهد و از پردازش پست-و بهبود نرخ بازده جلوگیری کند.

 

قالب گیری فشاری:تجهیزات/قالب‌ها گران‌تر هستند، اما برای دستشویی‌های ساختاری پیچیده مناسب هستند و این مشکل را حل می‌کنند که فرآیند قالب‌گیری فشرده برای تشکیل دستشویی‌های نامنظم و با جزئیات{0} دشوار است. اغلب در تولید دستشویی های ملامینه-میانگین تا-بالا- استفاده می شود.

 

 

III. قالب گیری تزریقی

قابل اجرا:تولید-دستشویی های ملامینه در مقیاس بزرگ، با دقت ابعادی بالا، مانند دستشویی های کوچک استاندارد، دستشویی های مخصوص کودکان (اندازه یکنواخت، شکل ساده).

ویژگی ها:ملامین یک ماده ترموست است. قالب‌گیری تزریقی به کنترل دقیق دما نیاز دارد: بشکه در دمای پایین (60 تا 80 درجه، برای جلوگیری از سخت شدن و گرفتگی زودرس) کار می‌کند، و قالب در دمای بالا (160 تا 180 درجه، برای اتصال سریع متقاطع-و پخت) عمل می‌کند. سطح اتوماسیون بالا است، چرخه قالب گیری کوتاه است و می تواند به تولید دسته ای دستشویی ها، با سطح صاف بدنه حوضه و سازگاری ابعادی خوب دست یابد.

فرآیند (فقط برای دستشویی):قالب‌گیری پلاستیک ← پیش گرم کردن بشکه قالب (در دمای پایین) ←-تزریق با سرعت بالا در قالب داغ (حفره دستشویی) ← نگه داشتن فشار برای پخت (برای اطمینان از ضخامت یکنواخت دیواره حوضه و عدم وجود علائم انقباض) → قالب‌گیری (به صورت خودکار پس از سرد شدن قالب‌گیری می‌شود، کاهش نیاز به مداخله دستی)

چالش ها:به احتمال زیاد باعث گرفتگی و علائم جریان (متاثیر بر ظاهر سینک ظرفشویی)، حباب (بر دوام) می شود. نیاز به یک دستگاه قالب گیری تزریقی ترموست اختصاصی دارد که گران است. بنابراین، فقط برای تولید انبوه دستشویی های ملامینه استاندارد استفاده می شود و برای حوض های کوچک-دسته ای یا نامنظم- مناسب نیست.

 

 

IV. لمینیت

قابل اجرا برای:محصولات یکپارچه برای پانل ها و کانترهای روشویی ملامینه مانند دستشویی ملامینه و ست دستشویی (با تخته ملامینه لمینت شده و لگن و کانتر به صورت یک تکه) یا پانل های تزئینی برای دستشویی (برای افزایش بافت سطح).

 

فرآیند (فقط برای دستشویی):

کاغذ یا پارچه آغشته به رزین ملامین (الگوهای بافت اختیاری-دانه یا سنگ-چوب، مناسب برای سبک سینک حمام) → خشک (مرحله B نیمه-خاموش) → 2. انباشته شدن چند لایه (لایه پرس تزئینی، لایه پرس ساختاری → لایه‌ای روی هم ریخته می‌شود). (150-160 درجه، 5-10 مگاپاسکال) پخت تحت فشار → 4. برش، پیرایش، تشکیل یک سینک ملامینه یکپارچه با یک میز.

ویژگی های محصول: میز و حوض به صورت یکپارچه و بدون هیچ گونه شکاف مفصلی تشکیل شده اند. مقاوم در برابر لکه و خط و خش، تمیز کردن آسان، مناسب برای سناریوهای دکوراسیون منزل برای شستشو و آبکشی، و وزن کمتری نسبت به دستشویی های سرامیکی، نصب راحت تر است.

 

V. فرآیند ریخته گری

قابل اجرا برای:دستشویی‌های ملامینه شفاف/نیمه شفاف (مانند دستشویی‌های ساده اکریلیک{1}}بافت‌دار)، دستشویی‌های نمایشی هنری{2} (با اشکال منحصربه‌فرد، بدون نیاز به استحکام بالا)، و پوشش‌های سطحی برای دستشویی‌ها (برای افزایش براقیت و مقاومت در برابر آب).

ویژگی ها:رزین ملامین مایع + عامل پخت. با فشار معمولی/کم فشار داخل قالب سینک ظرفشویی بریزید. حرارت (80-100 درجه) برای پخت. تجهیزات ساده است، هزینه قالب کم است و می تواند اشکال پیچیده ایجاد کند. با این حال، چرخه قالب‌گیری طولانی است (2 تا 4 ساعت)، استحکام بدنه حوضه نسبتاً کم است، و فقط برای دستشویی‌های تزئینی کوچک-بدون بار{10}} مناسب است و برای سناریوهای استفاده مکرر روزانه مناسب نیست.

 

VI. مقایسه فرآیند

تکنولوژی	شایستگی	اشکال	محصول معمولی دستشویی
پرس قالب	تجهیزات ساده، کم هزینه، درخشندگی خوب، مقاومت در برابر آب قوی است و برای اکثر سناریوهای خانگی مناسب است.	راندمان کم، شدت کار بالا و تشکیل ساختارهای پیچیده دشوار است	دستشویی های معمولی خانگی، حوضه های کوچک-دیواری، حوض های دستشویی ساده
قالب گیری انتقالی	اجزای پیچیده با دقت بالا، قادر به تشکیل جزئیاتی مانند پورت‌های سرریز و شکاف‌های ذخیره‌سازی، با سوراخ‌های کم.	قالب ها گران هستند، از دست دادن مواد در کانال ها وجود دارد و هزینه نسبتاً بالا است.	دارای محفظه‌های ذخیره‌سازی، ظرفشویی-به شکل منحصر به فرد، حوضچه یکپارچه-وسط تا{2}}بالا-
قالب گیری تزریقی	درجه بالایی از اتوماسیون، چرخه تولید کوتاه، و سازگاری خوب، مناسب برای تولید انبوه.	تجهیزات گران هستند و کنترل فرآیند سختگیرانه است، که آن را مستعد علائم و حباب های جریان می کند.	دستشویی کوچک استاندارد، دستشویی مخصوص کودکان
لمینیت	کانتر و بدنه حوضه بصورت یکپارچه و بدون شکاف تشکیل شده اند. در برابر خراش و لکه مقاوم است و بافت ظاهری خوبی دارد.	فقط صفحه-مانند / ساختار یکپارچه، با گزینه‌های طراحی محدود	دستشویی میکا (یکپارچه بدنه و میز)، روشویی پانلی تزئینی
ریخته گری	تجهیزات ساده و هزینه قالب کم است. می تواند محصولاتی به شکل شفاف/منحصر به فرد- تولید کند.	مدت زمان طولانی، شدت کم و مقاومت متوسط ​​در برابر آب	دستشویی تزئینی، حوض کوچک به سبک هنری